Cynkowanie ogniowe – na czym polega? Czy warto?

metale ocynkowane ogniowo

Cynkowanie ogniowe należy do najbardziej wydajnych sposobów zabezpieczania metalu przed korozją. Wysoka odporność, żywotność powłoki sięgająca stu lat oraz zachowanie wysokich walorów estetycznych sprawia, że nie istnieje równie wydajna metoda zabezpieczania metalowych części przed rdzą.

Jak działa cynkowanie ogniowe?

Korozja to proces stopniowego niszczenia materiału w wyniku reakcji ze składnikami obecnymi w otoczeniu. Rdza powstaje poprzez utlenianie żelaza oraz jego stopów w wyniku wystawienia na działanie wilgoci, co prowadzi do trwałego ubytku w materiale i znacznego osłabienia jego struktury. Aby do tego nie dopuścić, podczas cynkowania ogniowego powstaje wielowarstwowa powłoka, będąca stopem cynku oraz żelaza. Jest ona nieprzepuszczalna, co skutecznie chroni powierzchnię metalu przed powstawaniem rdzy.

Skuteczność cynkowania ogniowego wiąże się nie tylko z wysokimi walorami ochronnymi, ale również żywotnością powłoki. W przeciwieństwie do cynkowania galwanicznego, które wykorzystuje proces elektrolizy, metoda ogniowa tworzy warstwę, która zabezpiecza metal średnio na kilkadziesiąt lat, a w sprzyjających warunkach powłoka utrzymuje się nawet do stu lat. W połączeniu z wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne, cynkowanie ogniowe jest wykorzystywane m.in. w sektorze budowlanym, motoryzacyjnym, stoczniowym, lotniczym – wszędzie tam, gdzie trzeba zabezpieczyć metal przed korozją.

Dodatkową zaletą tego rozwiązania jest możliwość połączenia go z malowaniem proszkowym. Zobacz więcej na temat systemu Duplex. Oprócz walorów estetycznych, lakier tworzy dodatkową warstwę ochronną stojącą na drodze wilgoci oraz procesom utleniania. Jest to preferowana metoda w przypadku elementów dekoracyjnych lub przeznaczonych do użytkowania na otwartej przestrzeni – np. słupków, ogrodzeń, sprzętu sportowego – gdyż lakier proszkowy charakteryzuje się świetną odpornością na uszkodzenia mechaniczne, chemiczne oraz czynniki atmosferyczne.

Na czym polega cynkowanie ogniowe?

Przed rozpoczęciem cynkowania element jest oczyszczany metodą strumieniowo-ścierną lub wibrościerną, dzięki czemu powierzchnia jest wolna od piasku, rdzy, resztek poprzednich powłok bądź śladów korozji gazowej. Ważne jest również usunięcie wszelkich śladów tłuszczu oraz cząsteczek niemetalicznych poprzez wytrawienie ich w kwasie solnym lub fluorowodorowym. W przypadku niewystarczającego czyszczenia stal należy poddać topnikowaniu poprzez kąpiel w roztworze chloru cynku i chlorku amonu, co usuwa wszelkie pozostałości po tlenkach. Ostatnim etapem przygotowań jest suszenie w temperaturze powyżej 100 stopni Celsjusza.

Po tych przygotowaniach obrabiany element jest zanurzany w kadzi z płynnym cynkiem, rozgrzanym do temperatury około 450 stopni Celsjusza. Pozwala to na przeprowadzenie błyskawicznej reakcji pomiędzy cynkiem oraz żelazem, dzięki której na powierzchni części powstaje warstwa stopu. Po kilku minutach element jest podnoszony z kąpieli i powoli suszony, aby powłoka mogła osiągnąć pełnię swoich właściwości. Cały proces zajmuje kilka godzin, z czego większość czasu zajmuje studzenie oraz suszenie stali po kąpieli.

Przeczytaj także: Malowanie proszkowe. Jak przygotować powierzchnię? 

Dodaj komentarz

Your email address will not be published.

top